可燃气体报警器的接线有两种,一种是4路或6路并联接线,有4-20mA信号输出,单独控制但消耗电源线材料。另一种是32路或64路RS485总线信号的串联,优点是节省原材料,方便监控。
体报警控制主机的连接探头需要用手拧开,然后用螺丝刀对着继电器结构一次性插入并拧紧从左万能钳上剥下的电源线即可。因为三线信号输出是并联的,每个可燃气体探头都需要连接一次,重新接线。为了连接气体报警控制主机的探头,必须用手拧开可燃气体探测器外壳的盖子,然后从其左边的通用钳子上剥下电源线,用螺丝刀面向继电器结构一次性插入并拧紧。由于四线信号输出的串联形式,按照事先设计的安装方案,电源线可以依次连接到各个可燃气体探头安装点,不需要重新走线,节省了大量的电源线材料。
由于可燃气体报警器是一套完整的智能联动安全防护产品,经常需要配置抽风机、电磁阀、报警灯等联动装置,实现全智能的检测-报警-处理措施和特定接线。由于某些可燃气体探测器系统装置的探头部分,需要根据系统设计方案独立连接声光报警灯。报警器一旦固定安装到位,其位置就不容易改变。具体应用时应考虑以下几点。

1、找出被监测设备可能存在的泄漏点,分析其泄漏压力、方向等因素,绘制探头位置分布图,根据泄漏严重程度分为ⅰ、ⅱ、ⅲ三个等级。
2、根据场所的气流方向、风向等具体因素,判断大量泄漏时有毒气体的泄漏方向。
3、根据泄漏气体的密度(大于或小于空气),结合空气流动趋势,合成泄漏的三维流动趋势图,并在泄漏的下游位置做出初始设置方案。
4、研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是射流。如果是微漏,设定点的位置要离漏点近一些。如果是喷射泄漏,应该稍微远离泄漏点。在此基础上,制定出定型方案。
5、对于有毒气体泄漏量较大的场所,根据相关规定,应每隔10-20m设置一个检测点。对于无人值守的小而不连续的泵房,应注意有毒气体泄漏的可能性,一般应在下风口安装探测器。
6、对于有氢气泄漏的场所,探测器应安装在泄漏点上方的平面上。
7、对于气体密度大于空气的介质,可燃气体报警器应安装在泄漏点下方的下平面上,并注意周围环境特征。对于容易产生有毒气体积聚的场所,要特别注意安全监测点的设置。
8、对于开放的有毒气体扩散和逃逸环境,如果缺乏良好的通风条件,很容易使某一场所空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度。这些都是不可忽视的安全监控点。根据现场事故的分析结果,有一半以上是由于安装和校准不正确造成的。因此,有必要介绍正确的安装和校准注意事项,以减少故障。